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密封垫--零件联合面形态、粗拙度、与密封层的硬度差

作者:admin浏览次数: 日期:2015-06-02
1)零件联合面形态。零件联合面形态分歧,请求运用的密封垫也分歧。例如:润滑的零件联合面,普通应选用低压、软质和较薄的密封垫;高压任务前提下、零件强度足够时应选用厚而软的密封垫,不宜采取金属密封垫。由于这时请求的压紧力过大,招致螺栓较大的变形、零件压紧力减小,反而使密封垫无效性降低。只要在零件联合面狭隘而润滑的状况下可运用金属密封垫,由于此时在相反螺栓拧紧力的状况下密封垫有较大的压紧力,可以坚持足够的密封度。
2)零件联合面粗拙度。这对密封后果影响很大,特殊是当采取非软质密封垫时。这是由于零件联合面粗拙度大是形成走漏的次要缘由之一。软质密封垫对零件联合面粗拙度请求较低,这是由于它轻易变形,能堵住两零件联合面微凸体互相接触而构成的走漏通道,从而包管了优越的密封后果。
3)零件联合面与密封层的硬度差。运用密封垫的目标是使密封垫发生弹性或塑性变形,以弥补零件联合面的渺小凹凸不屈,阻拦活动介质的走漏发作。因而应使密封垫硬度低于零件硬度,二者相差越大,完成密封就越轻易。例如,当运用金属密封垫时,为了包管优越的密封后果,应尽能够选用较软的资料,使金属密封垫硬度比零件硬度40HRS以上为宜。
4)黑色金属零件联合面应选用铜质金属密封垫,而不克不及采取铝质金属密封垫,以免黑色金属零件蒙受电腐化破坏。

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